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      R型鐵芯在進行加工的過程中其鐵芯的材料是采用損耗非常小且高磁通密度的冷軋晶粒取向硅鋼帶卷繞制成，這樣R型鐵芯的截面就會直接呈圓型，在使用的過程中是不切割磁力線且磁路中是沒有孔隙的。

      R型鐵芯的磁的伸縮力是非常容易被進行吸收的，產(chǎn)品中的鐵芯在進行加工的過程中是采用非常嚴格的退火工藝來進行處理的，這樣材料的導磁性能才能得到全面的恢復出現(xiàn)漏磁的情況小。

       R型鐵芯在使用的過程中其損耗是非常低的，運行時可以承受過載波動性能好，產(chǎn)品中的鐵芯異常組織的產(chǎn)生及防止措施，產(chǎn)品中的材質(zhì)以及制造的工藝流程是對產(chǎn)品的電磁性能的影響進行了全面的分析。

       R型鐵芯在制作的過程中要是采用的低真空充氮退火工序中，因為設(shè)備的結(jié)構(gòu)或者退火工藝的不合理或者是爐內(nèi)溫度以及氣氛出現(xiàn)不均勻的情況，都會直接導致其鐵芯硅鋼帶出現(xiàn)局部氧化或者是出現(xiàn)滲碳的情況導致組織的異常。

       以上也就是R型鐵芯的電磁性能低以及合格率低的最主要的原因，所以預防這樣問題產(chǎn)生是非常重要的，經(jīng)過大家多次的實踐證明其低真空充氮退火適合R型鐵芯生產(chǎn)的技術(shù)要求。

       R型鐵芯控制系統(tǒng)在進行設(shè)計的過程中主要是采用單片機作為控制器設(shè)計了數(shù)控R型變壓器繞線機，設(shè)備中的微機可以控制整個系統(tǒng)，整個控制系統(tǒng)的精度是比較高的，在運行的過程其工作非常的穩(wěn)定且可靠等優(yōu)點。